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废旧塑料造粒机切粒工艺的选择

发布日期:2020-12-14 09:04 浏览次数:

废旧塑料造粒机
  废旧塑料造粒机切粒方式有:水拉条、风冷磨面热切、水环磨面热切、水下切拉和偏心水雾切拉等,废旧塑料在制粒时,需要进行杂质、颜色等的分离,对于含有杂质的废料,则需要带水破碎清洗,经过破碎水洗后的废旧料被洗料筒顶端的引风机送入洗料池内,进行漂洗,一般需要两个洗料池,经过两次漂洗后的物料,再经过甩干提料机,被送入料仓内,等待人工上料进行后续加工。
  选择合适的废旧塑料造粒机切粒工艺需要考虑的不仅有颗粒的形状和产出量,比如说,颗粒的温度和残留的湿度为相反的比例关系,产品的温度越高,残留湿度越低,在水下切粒系统中,粘性粒料的聚集体有两种产生方式:
  一,切割后立即产生,粒料表面温度只比生产用水的温度高50度左右,而粒料的仍然为熔融态,如果两个粒料接触,会稍微变形,产生粒料之间的接触表面,可能不含生产用水,在接触区,由于从熔融中心输送的热量,固化的外层会重新熔融,粒料会彼此熔合在一起。
  二,粒料从干燥设备卸料后,由于热量从中间开始输送,粒料表面温度升高,如果软质热塑性聚烯烃弹性体的粒料存储在容器中,粒料会发生变形,单个粒料之间的接触表面会变大,同时粘性增加,重新形成聚集体。
  在恒定的输出速率下进行大量切粒测试将有助于得到该类材料和粒料尺寸实践粒料温度,高于该值的温度将增加聚集体的量,低于该值的温度会增加残留湿度。
  在少数应用领域,废旧塑料造粒加工过程成本会比较高,在生产中,可以直接直接转化为产品的应用领域,如直接在聚合物反应器中挤出PET片材,如果添加剂和其它成分的复合增加了实际价值,而直接转换不能实现的情况。
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