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造粒机厂家详解EPS泡沫颗粒的加工方法

作者:昌旺机械    发布时间:2020-09-11     浏览次数 :


EPS泡沫颗粒
  进入九月份以来,有不少客户打电话(13592527832)咨询EPS泡沫颗粒的加工方法都有哪些?其加工特点是什么?都有什么优缺点?在这里,我们河南昌旺泡沫造粒机厂家给大家具体做出如下解答:
  一、挤塑:用户采用的多,主要用于挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的EPS泡沫颗粒。在加工过程中,低的MI可获得适宜的熔体强度,由于具有较高的生产速度,较低的模口压力,熔体断裂趋势减少,较宽的EPS泡沫颗粒品级适于挤塑生产。
  二、吹塑:HDPE1/3以上的模型可以用吹塑成型,吹塑品级的特性指标,如熔体强度、ES-CR和韧性,与用于片材和热成型应用级相似,故相似品级可以采用。
  三、滚塑:采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料,使其在热循环中熔融并流动。滚塑使用两类PE:通用和可交联类。通用级EPS泡沫颗粒通常的密度范围从0.935到0.945g/CC,具有窄EPS泡沫颗粒,其熔体指数范围一般为3-8,高级MI品级通常不适用,因为它们不具备滚塑制品需要的冲击性和抗环境应力开裂性。
  四、注射:注射通常用于制造较小的容器,用于包装药品、洗发液和化妆品。这种注射加工过程的优点是生产瓶子自动去边角,不需要像一般吹塑加工那样的后期修整步骤,尽管有某些窄EPS泡沫颗粒品级用于改进表面光洁度,一般使用中宽到宽EPS泡沫颗粒品级。
  五、吹膜:PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。大多数PE用于薄膜,通用低密度PE或线性低密PE都可用。HDPE薄膜级一般用于要求较高的拉伸性和防渗性的地方。
  六、模塑:模塑在压力下,一般还同时加热,借助模具或口模使EPS泡沫颗粒材料成型的过程,这里“模”是用来修饰“塑”的。
  七、铸塑:铸塑多用于制作板材、电绝缘器材、齿轮、滑轮、装饰品和其他制品,可注入模腔或用其他方法引人模腔在不加压或稍加压而形成定形状固体制品的液态树脂混配料以它制得EPS泡沫颗粒制品时,具有流动性大和收缩率小的特点。
  八、沾塑:沾塑一般用于标牌方面,是效率比较低的工艺,温度掌握不好EPS泡沫颗粒原料浪费较大,一般较少采用。
  河南昌旺机械主要设计制造泡沫造粒机、泡沫出坨一体机、废旧泡沫颗粒机、全自动泡沫颗粒设备等,系列泡沫设备价格优惠,服务贴心,还有多种型号、批次的泡沫压块机、泡沫出坨一体机、泡沫粉碎机、塑料造粒机械、电瓶拆解设备等,昌旺机械立足用户,坚持用质量打动客户、用信誉换取收益的理念,在长期的合作中,赢得了用户的好评与推荐。

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