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简述行星螺杆式塑料造粒机的特点

作者:昌旺机械    发布时间:2020-12-07     浏览次数 :


行星螺杆式塑料造粒机

  行星螺杆式塑料造粒机的命名和结构特点有关,挤压系统是由加料段和行星螺杆段两部分组成的,具体来说,有一根较长的主螺杆与若干根行星螺杆及内壁开有齿的机筒组成,其行星螺杆的数量与行星段主螺杆直径成正比,一般为6-18根。

  行星螺杆式塑料造粒机的中心为一主螺杆,四周则为与之啮合的行星螺杆,行星螺杆的螺纹断面为渐开线形,螺旋角为45°,行星螺杆段的机筒内部加工有内螺纹(渐开线螺纹,螺旋角为45°),使其能与行星螺杆啮合。主螺杆旋转时行星螺杆随之运动,即行星螺杆自转之外还绕主螺杆公转,为了防止行星螺杆在旋转时从轴向滑出,在口模处设置了止动环。

  工作原理是:物料通过行星螺杆塑料造粒机的强制加料装覃进人加料段,在加料段螺杆的作用下被向前输送到行星螺杆段,接着,物料在主螺杆和行星螺杆、行星螺杆和机筒的啮合作用下,受到反复地捏合和碾压。同时,由于这三个部分的螺旋角均为45°,所以物料被向前泵送,物料塑化的能量来自于外部加热装置和因承受捏合、碾压以及齿面之间的相对滑动形成的剪切所产生的热量,塑化好的物料经口模挤出,挤出时,通过控制止动环来调节物料出口处的流通面积达到对熔体压力和停留时间的控制,进而实现控制塑化的目的。

  行星段螺棱的螺旋角有45°,在行星段的末端都设有止推环,以防止螺杆产生轴向移动。为防止加料段与行星段的温度相互干扰,在两段之间还设置有隔热层,在工作时,由传动系统驱动中间的主螺杆旋转,从而带动行星螺杆转动,行星螺杆浮动在主螺杆与机筒内壁之间,物料从加料段送至行星段,由于行星段主螺杆与行星螺杆之间以及行星螺杆与料筒内壁的螺旋齿之间连续啮合,使物料受到反剪切和啮合,从而促使其充分地混合与塑化。

  行星螺杆式塑料造粒机价格合理,与物料接触面积大,便于热量交换,热交换面积比单螺杆塑料造粒机大5倍以上,混炼和塑化效率高,剪切作用小,物料停留时间短,防止降解,能耗低,产量大,该设备多用于供料和造粒,在期间起到熔融和混炼作用,适用于热敏性物料的加工与生产。

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