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薄膜再生造粒机电机故障如何处理

作者:昌旺机械    发布时间:2020-12-07     浏览次数 :


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  薄膜再生造粒机是实现废旧塑料再生利用的重要设备,在生产中可能会出现一些故障,影响生产,在这里,我们来重点看一下电机发生故障应该如何加以正确处理:

  一、主电机扭矩高:可能是油润滑系统出现了问题,主电机输出轴与齿轮箱出入轴没有对中,电机及离合器振动等损坏主电机轴承,喂料负荷大、物料熔融不良。

  解决措施:经常对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图,通过趋势值来判断是否应更换轴承,经常检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,进行电气测试检查,确定转子不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试,定期对筒体加热、冷却系统进行检查,使物料受热均匀与熔融充分。

  二、主机电流不稳:可能是喂料不均匀,薄膜再生造粒机主电机轴承损坏或润滑不良,不加热。某段加热器失灵或相位不对,螺杆调整垫不对。

  解决措施:检查喂料机轴承是不是损坏,检修主电机与各加热器是否正常工作,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象,检查调整垫,该更换的及时更换。

  三、主电机不能启动:开车顺序有错,应检查熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁装置起作用。

  解决措施:按正确开车顺序重新开车,检查顺序,检查主电机电路,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,检查润滑油泵是否启动,如果薄膜再生造粒机电机无法打开,关闭总电源等待5分钟以后再启动,变频器感应电未放完,检查紧急按钮是否复位。

  四、机头出料不畅或堵塞:物料塑化不良。加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。

  解决措施:检查加热器,核实各段设定温度;提高温度设定值;清理检查挤压系统及机头,需要更换时及时更换。

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