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全自动泡沫颗粒设备常见的问题处理

作者:昌旺机械    发布时间:2020-07-29     浏览次数 :


    全自动泡沫颗粒设备作用大,可在常温下将废旧泡沫直接生产颗粒,光亮均匀,并不破坏原有的分子机构,所产颗粒应用广泛,市场需求量大,其机械性能稳定可靠,产量根据设备型号大小而定。下面河南昌旺小编给大家介绍一下全自动泡沫颗粒设备常见问题的处理:
全自动废旧泡沫颗粒设备
  1、蒸汽压力多高为好?
  回答:蒸汽压力0.25-0.30MPa,但减压阀前蒸汽压力一般要不低于0.6MPa,因为全自动泡沫颗粒设备调质需要饱和蒸汽,减压后的压力取决于配方,而不是随意制定的。
  2、蒸汽系统中的冷凝水可以不排吗?
  回答:不可以不排,要排,特别是刚开机时,否则很容易塞机。
  3、为什么要根据配方改变蒸汽的量?
  不同的配方有各自不同的特点,按同一压力和温度添加蒸汽量将造成不必要的麻烦,如营养成分损失,颗粒质量无法保证,严重的就会堵压模、产能低等。
  4、水分是不是加的越多越好?
  回答:不是,加多少是根据原料中水分含量而定的,并非随意的。
  5、开安全机始终远低于额定电流好吗?
  回答:错,一般应保持额定负荷90-95%,否则,压模、压辊磨损大,耗电高,产量低,颗粒质量无法保证。
  6、成品颗粒料含水越低越好?
  不对。一般地区颗粒成品水分保持12-13%较为合理,既利于保存,又不影响产品出率。
  7、锥面配合安装环模频繁断螺栓的原因有哪些?
  回答:全自动泡沫颗粒设备的安装位置耐磨环接触面磨损致摩擦力不够,使螺栓承受剪切力;新环模锥面与机器耐磨环面不吻合致摩擦力不够,使螺栓承受剪切力;还有新购的螺栓强度不够。
  8、环模破裂的原因是什么?
  回答:环模材质原因、开孔率过高、厚度不够导致强度不够;过度磨损;压制室进入异物致瞬间冲击力过大。
泡沫颗粒
 
  

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