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如何预防废旧泡沫颗粒机出现断条

作者:昌旺机械    发布时间:2020-07-29     浏览次数 :


  有不少客户在初遇废旧泡沫颗粒机断条的问题时,往往不知道该如何快速正确应对,其实了解其发生原因就很容易解决,一般来讲,废旧泡沫颗粒机断条是喂料不均匀和杂质过多引起的。下面,河南昌旺小编给大家简单说下如何预防废旧泡沫颗粒机出现断条这个问题:
废旧泡沫颗粒机配套设备
  1、整机定期检查,要检查废旧泡沫颗粒机各部位的坚固松动,检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。
  2、外部杂质检查:应检查混料和放料各环节的设备死角是否清理干净及是否有杂质混入;少加破碎料或人工对破碎料进行初筛,除去杂质;增加滤网目数及张数;要盖住可能有杂物掉落的孔洞(实盖或网盖)。
  3、内部杂质原因:主要是工艺或设备导致的炭化严重,炭化物被带出到料条中,在牵引力作用下,造成断条。
     4、生产中应保持均匀下料以保证粉碎熔化质量和正常生产,同时严禁电机过载,一般情况下不要随意更改下料出料口尺寸。
  5、物料塑化不良:挤出温度偏低或螺杆剪切太弱,物料未充分塑化,出现料疙瘩,在牵引力作用下,造成断条。配方体系中低熔点助剂(包括EBS或PETS等),在螺杆剪切弱或螺杆与机筒间隙增大及剪切偏弱的前提下,造成塑化不良,造成断条。
     6、废旧泡沫颗粒机启动以后,不要拆看或检查机器内部任何部位,工具不得随意乱放在机器上,当听到不正常声响时应立即停机,待机器停稳后方可进行检修。
  7、由于转速较高,除安装正确牢固外,同时应保持良好的润滑,以保持废旧泡沫颗粒机械的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常,主机轴承每周加一次黄油,注意要避免使用劣质黄油。
  8、废旧泡沫颗粒机设备出厂时电机轮、皮带轮已全部配齐,不要随意更改,因为更改皮带轮大小会直接影响机器的转速。一般情况下与额定转速相差为8-10%无较大影响。
  9、注意及时检查清理,每天工作结束后要及时清扫废旧泡沫颗粒机设备,特别是料筒内的熔液要全部推出后再关停主机。
 
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